氟碳漆：据某市场研究机构发布的一项研究报告显示，2018年世界防氟碳漆涂料市值约7200万美元，到2023年预期能达到8700万美元，期间的年复合增长率为3.8%。防氟碳漆涂料广泛应用在建筑领域和运输领域由于氟碳漆或肆意损坏行为的表面防护。研究指出，运输领域是受氟碳漆影响的第二大领域，防氟碳漆涂料的应用得以程度地由于肆意氟碳漆造成车辆等交通工具的。该涂料可使用在车辆的内面和外表面，且不会影响之前的表面外表。其行业增长速度与运输领域车辆表面防护的需求息息相关。防氟碳漆涂料包括一种防氟碳漆膜，是其第二大表面防护品种，仅适合于非多孔性表面如玻璃、金属、塑料等表面的防护。该防氟碳漆膜能够有效喷绘、标记或刮痕，了诸如玻璃类基础材料的性，且易从基础材料上移除。这种防氟碳漆膜在车辆等交通工具的防护上应用较多。数据显示，由于美国、加拿大、墨西哥对防氟碳漆涂料的需求增长，北美地区是世界防氟碳漆涂料的主要市场，再者分别为欧洲地区、亚太地区、南美地区、中东及非洲地区。而且，由于北美对防氟碳漆涂料的需求呈不断增长趋势，北美预期在未来几年是防氟碳漆涂料市场增长快的地区。氟碳漆又叫氟碳金属漆，氟碳金属漆拥有金属质感或者色漆带金属闪点效果。也叫作氟碳金属闪光漆。金属氟碳漆拥有超长的耐候型，优良的抗腐蚀性，优良的装饰性，金属氟碳漆广泛用于户外高中档装饰型涂装。双组份金属氟碳漆，组分一由氟碳树脂、助剂、耐候金属颜料、体质颜料、助剂、溶剂组合而成，组分二为固化剂。

凉山金属钢构氟碳漆订制价格本品必须涂覆在建议使用的抗腐蚀涂层上，有底漆的表面应当干燥，没有任何污染。凡是脱落、损伤等部位应加以清洗，达到规定的标准Sa2.5(ISO8501-1:1988)或SSPC-SP6喷砂清洗标准，或SSPC-SP11电动工具清洗标准，并补齐底漆后再涂装本品。底材温度不可低于5℃，而且zui少必须大于空气适合温度3℃以上。混合：本品分两罐装，组合而成一个单元。每次都必须按所提供的比重，调出一个完整的单元。一旦调和完成后，产品必须在规定的活性期内使用。(1)用动力搅拌器搅拌基料(A)(2)将全部的固化剂(B)和基料(A)混和在一块，用动力搅拌器搅拌。稀释剂：BTA稀释剂施工：无气喷涂空气喷涂（带压力罐）刷涂/滚涂（小范围）稀释比率：05-10%0-5%无气喷涂：喷嘴尺寸：0.33-0.38mm压力：15Mpa以上数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状态、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。底材温度，°C5102340表干，小时64.531.5硬干，小时3624104完全固化，天10752短涂覆间隔，小时3624104在涂覆时表面没有粉化和其它污染物，如必须，涂覆前进行充分拉毛。以上数据仅供参考，实际干燥时间、涂覆间隔取决于漆膜厚度、通风状态、湿度、下层油漆、装卸需求的机械强度等。典型油漆配道漆：无机富锌底漆75μm聚硅氧烷面漆2×50μm根据具体可以制定其它配套。备注建议涂装时相对湿度介于40%和85%之间，不推荐本品用于浸没条件下。贮存应贮存在阴凉、干燥、通风处，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。装卸小心装卸。包装规格A组分放在18升容器中，B组分放在4升容器中或协商。基本参数配比：漆料：固化剂=4︰1（重量比）作业时限：8h，（25℃）理论用量：100～150g/m2建议涂装道数涂装二道，干膜厚度55±5μm配套用漆白色或白灰色氟碳底漆，白色或白灰色环氧酯底漆。表层处理涂漆基面要达到牢靠洁净、无油渍、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、碱或水分凝结，对固化已久的氟碳底漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆，水泥墙面应用H01-1环氧封闭底漆封闭，再施工氟碳底漆、面漆；金属漆建议施一道哑光清漆。涂装无气喷涂：稀释剂：XFC稀释剂稀释率：0～15%（以漆料重量计）喷嘴口径：约0.4～0.5mm压力：15～20Mpa空气喷涂：稀释剂：XFC稀释剂稀释率：20～50%（以漆料重量计）喷嘴口径：约1.8～2.5mm压力：0.3～0.5Mpa滚涂/刷涂：稀释剂：XFC稀释剂稀释率：0～20%（以漆料重量计）贮存期限存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。

产品名称：金属氟碳漆漆膜颜色：银色、金色、香槟色、各色等包装规格：18+1.8混合配比：10:1理论涂布率：0.182公斤/平米/50微米涂装膜厚：干膜：20-30微米/道；湿膜：77-115微米/道主要用途：氟碳金属漆适合于工业大气、海洋气候等大气下使用，如公共建筑物外墙（体育场、图书馆、写字楼等），钢构建筑及标志物、铝单板幕墙、、地铁、观光桥、候车厅等。技术参数项目指标漆膜颜色及外表平整光滑，金属色附着力1级强度≥2H柔韧性1mm干燥时间表干2h实干24h抗冲击强度50kg/cm耐污染性反射下降率5%耐水性288小时，无反常耐酸性（5%H2SO4）7天，无反常耐碱性（5%NaOH)7天， 无反常耐盐雾性240h，无反常耐人工加速老化实验5000h，无反常北方日照条件下5年，无粉化、可以轻微变色鲜影性Gd值，0.6～0.8防腐性能：重防腐性：氟碳漆广泛用于重防腐领域，如海洋、沿海地区，耐溶剂性能优良，抗腐蚀、盐水、汽油、柴油、强腐蚀性溶液等，漆膜不溶解，无反常装饰性能氟碳漆漆膜各类颜色，可调制实色漆和金属质感面漆，室外使用保光保色，涂层长期无变色超耐候性氟碳漆涂层耐候抗紫外线特性，漆膜20年使用不粉化，拥有十分好的保护特性自清洁性氟碳涂层拥有自清洁特性，表面能较大，不沾污、易清洗，保持漆膜经久如新机械性能氟碳漆漆膜机械性能强，附着力、抗冲击强度、柔韧性均达到标准检测配套性能氟碳漆可以和现阶段主流的涂料配套使用，如环氧底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆等配套体系：氟碳金属漆是重防腐领域经常使用的涂料，氟碳金属漆要达到长效防腐（使用20年以上）必须使用配套涂装，单独的仅用氟碳金属漆无法达到的作用。氟碳金属漆主要与双组份底漆和中间漆配套涂装，氟碳金属漆在重防腐领域使用，除了使用合理的配套涂装体系外，还需要根据施工需求达到规定的漆膜厚度。
1、建筑场馆装饰：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆+氟碳清漆
2、铝单板幕墙：环氧底漆+氟碳金属漆+氟碳清漆
3、标志物涂装：环氧底漆+氟碳金属漆施工工艺表层处理钢铁表面：必须油渍、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采用抛丸或喷砂，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm; 也可使用手工除锈，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30～70μm。混凝土表面：PH 值小于10，含水量小于8%（基底含水量达到15%以内可以处理基底，底漆施工基底含水量小于8%），抹灰干燥期不低于14 天。底漆涂装根据不一样的质材选择不一样的底漆，底漆涂装厚度一般在70-80μm，实干之后涂装中间漆基础材料底漆钢材环氧富锌底漆/环氧底漆铝板/镀锌钢/不锈钢环氧底漆混凝土环氧封闭底漆中间漆涂装：中间漆拥有加厚涂层，防腐特性的作用，可选环氧云铁中间漆、环氧中间漆、环氧厚浆漆面漆涂装：氟碳金属漆涂装2道，漆膜厚度通常为60-80μm，表面颜色一致，无漆病。金属氟碳漆为避免金属粉氧化变色，可涂装氟碳清漆进行保护。